发泡胶的正常使用温度为5到35度,如果要在低温情况下进行施工,那么建议在使用发泡胶前将产品在30度的温水中放置5分钟左右,提高罐体温度,以保证其佳性能。但切记不可加温过高或直接接触明火。施工表面的浮灰、油污等会影响到发泡胶的粘结效果,因此,施工前应对施工面做适当清洁处理,确保佳粘结效果。发泡胶是湿固化产品,施工前在施工面喷少许水,提高环境湿度,可明显缩短固化时间,同时提高泡沫整体质量。
看颜色:优质的发泡胶打出来后是乳白色(雪白那种)。颜色黑灰或者特别黄都不太好(说明使用便宜以及质量较次原材料制成,以达到降低成本目的);看浓稠:发泡胶出胶时,打出的泡沫,不能太稀也不能太稠,太稀发泡会塌陷,太稠的泡沫会发干比较容易收缩;看泡孔:等发泡胶固化后,切开泡沫,看泡孔,泡孔均匀细密为良好泡沫,如泡孔很大,说明密度差,则为不好。密度高后,发泡胶的防水,隔音、弹性硬度等性能才保证;看粘接性:好的泡沫粘接力强,差的粘结强度不好会造成建筑体表面与铝合金或门套粘结不牢固甚至挂不住。
发泡胶内部空心,发泡胶本身具备良好的保温防水性能,发泡胶表皮固化后水汽不易进入其内部,导致内部泡沫得不到足够的水汽,固化反应无法进行,出现内部空心的问题。同时冬季气候本身比较干燥,更加剧了这种问题的产生。打胶不流畅,冬季低温条件下会导致发泡胶物料粘稠度增大,瓶内抛射剂气体不易气化、瓶内气压降低的问题,工人在使用过程中如果没有对发泡胶进行充分摇匀,极易出现前面发泡胶打出来稀,后面发泡胶枪不流畅,甚至打不出来的问题。
从产品本身去检验质量的好与坏。古人诊病总结出了“望、闻、问、切”,辨别产品好坏同样可以借鉴这个套路。可以从它的价格和品牌上来辨别质量好坏。一般来说一分价钱一分货,一定程度上价格贵的它的质量一般也不会差。人们越来越注重环保,有条件的可以去专门检测一下是否含有有害物质。观察一下发泡胶,看它的颜色,是否呈现的是乳白色,如果发泡胶的颜色发黄或不是乳白色,表示发泡胶质量不好。打开闻闻发泡胶,看是否有刺鼻的异味。然后看发泡胶的包装及向商家询问发泡胶的一些基本信息、产品的合格证明等等。动手捏一捏发泡胶,感觉一下它的软硬度大小和稳定性好不好。
原材料的预处理:在开环聚使反应中,为保证聚醚多元醇合成的反应速度、分子量控制以及产物的色泽、不饱和度等,首先要提纯聚合单体,此外还应除去催化剂、起始剂同反应体系中带入水、醛、氧、多羟基糖类等微量杂质。开环聚合反应:以环氧化物为原料进行开环聚合反应属放热反应,因此反应过程中用冷凝水及时移走反应热。另外,氧会对聚合反应产生氧化和阻聚作用,故反应前必须用真空泵尽量抽尽反应釜中的空气,以保证反应在无氧存在的情况下进行,同时,在反应的过程中,也要不断地抽真空,以便能生产出高质量的聚醚多元醇。