看颜色：优质的发泡胶打出来后是乳白色（雪白那种）。颜色黑灰或者特别黄都不太好（说明使用便宜以及质量较次原材料制成，以达到降低成本目的）；看浓稠：发泡胶出胶时，打出的泡沫，不能太稀也不能太稠，太稀发泡会塌陷，太稠的泡沫会发干比较容易收缩；看泡孔：等发泡胶固化后，切开泡沫，看泡孔，泡孔均匀细密为良好泡沫，如泡孔很大，说明密度差，则为不好。密度高后，发泡胶的防水，隔音、弹性硬度等性能才保证；看粘接性：好的泡沫粘接力强，差的粘结强度不好会造成建筑体表面与铝合金或门套粘结不牢固甚至挂不住。
固化变慢，泡孔密实度低，聚氨酯泡沫填缝剂的使用温度为5—35℃，最佳使用温度为21—25℃，严寒低温环境下会出现发泡固化变慢的现象，干燥低湿环境也会出现发泡内部固化慢、泡孔密实度低的现象。表面粉化变脆，聚氨酯泡沫填缝剂属聚氨酯类产品，聚氨酯类产品在低温条件下会出现表面粉化变脆的现象，该现象属于聚氨酯类产品的共性，不是产品质量问题。随着放置时间的推移，这种粉化现象会逐渐消失，直至恢复正常状态，不会对使用造成影响。状态转化时间的快慢，与实际使用环境的实际温度有关，温度越高时间越短，温度越低时间越长，通常在固化后48—72小时可恢复正常状态，在此期间不要对发泡胶表面进行按压切割，以免造成泡孔结构的破坏，导致发泡胶无法恢复正常状态。
发泡胶内部空心，发泡胶本身具备良好的保温防水性能，发泡胶表皮固化后水汽不易进入其内部，导致内部泡沫得不到足够的水汽，固化反应无法进行，出现内部空心的问题。同时冬季气候本身比较干燥，更加剧了这种问题的产生。打胶不流畅，冬季低温条件下会导致发泡胶物料粘稠度增大，瓶内抛射剂气体不易气化、瓶内气压降低的问题，工人在使用过程中如果没有对发泡胶进行充分摇匀，极易出现前面发泡胶打出来稀，后面发泡胶枪不流畅，甚至打不出来的问题。
首先，请将胶均匀刮与粘物表面，最好用带齿塑料刮片比较好，因粘度太大不能用毛刷，并且使用时一定要在胶水表面干之前将被粘结物施压。并且要注意被粘结面必须清洁干净，否则影响胶的效果!发泡胶的粘性非常大，所以如果有自己打出的不满意的部分我们在做清理的时候就需要使用一定的化学用品。首先，在发泡胶固化之前我们可以使用酒精或者是丙酮来进行清理，可以将抹布浸湿轻轻擦拭不合适的施工部位。喷出后为发泡状，发泡胶对木材、铁、不锈钢、PVC等粘接力特别的强，并且较耐高温，在各行各业可以已获得广泛的应用。发泡胶主要用于门窗安装填缝，能够用在很多门产品上，发泡胶是将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。
