2013年国内已完全掌握了发泡胶的配方和生产技术，普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂，并研发出了前发泡（1）的发泡胶。除了部分厂家尚使用进口阀门配件外，其它配套原材料均已国产化。备注：（1）所谓前发泡，就是发泡胶喷出后80%已经发泡，后面发泡的幅度很小，这样让工人在使用发泡枪的时候就能很好的掌握手上的力气，简单便捷且不浪费胶，大大节约了成本。后发泡就是胶喷出后逐渐的变粗比打出来的时候粗出好几倍，这样就很难让工人掌握手上扣扳机的力气，容易浪费胶，最少浪费1/3，另外后膨胀的胶固化后容易挤坏门窗。
发泡胶易发作阴燃，实验证明，某些规范规格的聚氨酯泡沫，即便在独自寄存的状况下，也可发作阴燃。软质聚氨酯泡沫在运动空气中，发作阴燃的低温度不跨越400℃，而且阴燃的工夫能继续数个小时。硬质聚氨酯泡沫的阴燃只发作在外表上，阴燃的低温度约500℃左右。熄灭速度极快，火焰温度高。在实验中采用150×50×15mm规格的聚氨酯泡沫试样测定，熄灭速度爲1.5～2.0mm/s;熄灭中辐射热极强，经测试火焰温度高达2000℃左右，热值爲28～23MJ/kg。
看颜色：优质的发泡胶打出来后是乳白色（雪白那种）。颜色黑灰或者特别黄都不太好（说明使用便宜以及质量较次原材料制成，以达到降低成本目的）；看浓稠：发泡胶出胶时，打出的泡沫，不能太稀也不能太稠，太稀发泡会塌陷，太稠的泡沫会发干比较容易收缩；看泡孔：等发泡胶固化后，切开泡沫，看泡孔，泡孔均匀细密为良好泡沫，如泡孔很大，说明密度差，则为不好。密度高后，发泡胶的防水，隔音、弹性硬度等性能才保证；看粘接性：好的泡沫粘接力强，差的粘结强度不好会造成建筑体表面与铝合金或门套粘结不牢固甚至挂不住。
发泡胶的正常使用温度为5到35度，如果要在低温情况下进行施工，那么建议在使用发泡胶前将产品在30度的温水中放置5分钟左右，提高罐体温度，以保证其佳性能。但切记不可加温过高或直接接触明火。施工表面的浮灰、油污等会影响到发泡胶的粘结效果，因此，施工前应对施工面做适当清洁处理，确保佳粘结效果。发泡胶是湿固化产品，施工前在施工面喷少许水，提高环境湿度，可明显缩短固化时间，同时提高泡沫整体质量。
