原材料的预处理：在开环聚使反应中，为保证聚醚多元醇合成的反应速度、分子量控制以及产物的色泽、不饱和度等，首先要提纯聚合单体，此外还应除去催化剂、起始剂同反应体系中带入水、醛、氧、多羟基糖类等微量杂质。开环聚合反应：以环氧化物为原料进行开环聚合反应属放热反应，因此反应过程中用冷凝水及时移走反应热。另外，氧会对聚合反应产生氧化和阻聚作用，故反应前必须用真空泵尽量抽尽反应釜中的空气，以保证反应在无氧存在的情况下进行，同时，在反应的过程中，也要不断地抽真空，以便能生产出高质量的聚醚多元醇。
看颜色：优质的发泡胶打出来后是乳白色（雪白那种）。颜色黑灰或者特别黄都不太好（说明使用便宜以及质量较次原材料制成，以达到降低成本目的）；看浓稠：发泡胶出胶时，打出的泡沫，不能太稀也不能太稠，太稀发泡会塌陷，太稠的泡沫会发干比较容易收缩；看泡孔：等发泡胶固化后，切开泡沫，看泡孔，泡孔均匀细密为良好泡沫，如泡孔很大，说明密度差，则为不好。密度高后，发泡胶的防水，隔音、弹性硬度等性能才保证；看粘接性：好的泡沫粘接力强，差的粘结强度不好会造成建筑体表面与铝合金或门套粘结不牢固甚至挂不住。
很多消费者并不是很了解发泡胶的使用方法，所以很多客户对这类的产品总是会有这种或那种的使用错误，其实我们在使用这类产品的时候有五个方面是一定需要注意起来的。当你使用发泡胶时这五方面一定要注意1、发泡胶施工前，除去施工表面灰层、油渍，喷少量水，竖直间隙的添充要自下而上。2、更换料罐前，先把粒料罐摇匀一分钟，扭开空罐后尽早拆换新罐，避免联接口固化。3、可根据喷枪流量调节阀和扳机控制泡沫流量，喷涌终止即顺时针方向关掉流量阀。4、泡沫约1小时后固化，并在3-5小时后平稳，因为发泡胶不遮挡紫外线，可在固化泡沫表面涂覆其他原材料。5、喷枪应用结束后，马上用专用型清洁剂清理。
固化变慢，泡孔密实度低，聚氨酯泡沫填缝剂的使用温度为5—35℃，最佳使用温度为21—25℃，严寒低温环境下会出现发泡固化变慢的现象，干燥低湿环境也会出现发泡内部固化慢、泡孔密实度低的现象。表面粉化变脆，聚氨酯泡沫填缝剂属聚氨酯类产品，聚氨酯类产品在低温条件下会出现表面粉化变脆的现象，该现象属于聚氨酯类产品的共性，不是产品质量问题。随着放置时间的推移，这种粉化现象会逐渐消失，直至恢复正常状态，不会对使用造成影响。状态转化时间的快慢，与实际使用环境的实际温度有关，温度越高时间越短，温度越低时间越长，通常在固化后48—72小时可恢复正常状态，在此期间不要对发泡胶表面进行按压切割，以免造成泡孔结构的破坏，导致发泡胶无法恢复正常状态。
