2013年国内已完全掌握了发泡胶的配方和生产技术,普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂,并研发出了前发泡(1)的发泡胶。除了部分厂家尚使用进口阀门配件外,其它配套原材料均已国产化。备注:(1)所谓前发泡,就是发泡胶喷出后80%已经发泡,后面发泡的幅度很小,这样让工人在使用发泡枪的时候就能很好的掌握手上的力气,简单便捷且不浪费胶,大大节约了成本。后发泡就是胶喷出后逐渐的变粗比打出来的时候粗出好几倍,这样就很难让工人掌握手上扣扳机的力气,容易浪费胶,最少浪费1/3,另外后膨胀的胶固化后容易挤坏门窗。
其实发泡胶的发泡很简单,只要当产品物料从气雾罐中喷出时,就能很好的与空气中的分子接触固化形成泡沫。固化后的产品有着较强的使用性能,无论是填缝,还是密封都能起到很好的效果,因此被工业领域广泛使用,主要用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结,保温隔音,尤其是在冰箱、空调器、电控柜以及音响装置等等领域。发泡胶的发泡原理就是这样,良好的性能能够很好的辅助工业领域发展,带来高品质的产品。但是要注意在选择发泡胶的时候,一定要注重高质量,只有品质好的产品才能带来良好的密封效果。所以一定要把好质量关,选择的合作商一定要是口碑好的、有质量保证的品牌供应商,如柯斯摩尔,专注发泡胶的研究,提供定制化的发泡胶应用解决方案。
固化变慢,泡孔密实度低,聚氨酯泡沫填缝剂的使用温度为5—35℃,最佳使用温度为21—25℃,严寒低温环境下会出现发泡固化变慢的现象,干燥低湿环境也会出现发泡内部固化慢、泡孔密实度低的现象。表面粉化变脆,聚氨酯泡沫填缝剂属聚氨酯类产品,聚氨酯类产品在低温条件下会出现表面粉化变脆的现象,该现象属于聚氨酯类产品的共性,不是产品质量问题。随着放置时间的推移,这种粉化现象会逐渐消失,直至恢复正常状态,不会对使用造成影响。状态转化时间的快慢,与实际使用环境的实际温度有关,温度越高时间越短,温度越低时间越长,通常在固化后48—72小时可恢复正常状态,在此期间不要对发泡胶表面进行按压切割,以免造成泡孔结构的破坏,导致发泡胶无法恢复正常状态。
发泡胶,是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果,是一种环保节能、使用方便的建筑材料。可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结、保温隔音、尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。成品门套的安装也需要用到发泡胶。
发泡胶的正常使用温度为5到35度,如果要在低温情况下进行施工,那么建议在使用发泡胶前将产品在30度的温水中放置5分钟左右,提高罐体温度,以保证其佳性能。但切记不可加温过高或直接接触明火。施工表面的浮灰、油污等会影响到发泡胶的粘结效果,因此,施工前应对施工面做适当清洁处理,确保佳粘结效果。发泡胶是湿固化产品,施工前在施工面喷少许水,提高环境湿度,可明显缩短固化时间,同时提高泡沫整体质量。